空压机在使用过程中，为了确保空压机较低成本较大程度地保障设备的高效无故障运行，正确的维护周期和维护方法是非常重要的，空压机常规的维护保养主要包括空气过滤器、油过滤器、油气分离器、空压机油等更换。
1、空气过滤器的维护
空压机工作过程中会吸进大量的空气，空气过滤器就是避免吸入异物的保护装置，若吸入的空气未经有效过滤，空气中的粉尘和杂质便会随之进入系统，导致油过滤器、油分离器和压缩空气油的使用寿命大幅度缩减，异物过大，甚至会损伤主机。
鉴于空气过滤器的关键作用，同时为确保空压机的产气量和排气压力稳定，建议定期或不定期的对空气过滤器进行吹扫，但是需要注意的是吹扫的压力不能过大，避免损坏过滤器。
药厂空压机房的空气质量一般是比较良好的，所以通常4000小时或1年更换一次空气过滤器基本就可以满足使用要求，当然了若是空气质量比较好，为节约资金，拆卸后的空气过滤器没有发现破损、也比较干净，也可以清洁一下继续使用一段时间，若空压机所在位置的空气质量不佳，那就建议缩短空气过滤器的更换周期。任何维护的周期都不是固定的，都需要根据实际的情况来判定是否有必须进行维护。
目前，大多数空压机厂家设计的空滤壳都是方便拆卸的，滤芯更换时首先要确保空压机处于停机状态，
2、空压机油、油过滤器、油分的更换
空压机油的作用是在螺杆之间形成一种保护膜，避免金属间直接接触，从而起到润滑作用，空压机油的好坏对空压机的寿命具有决定性的影响，好的空压机油具有优异的抗氧化性、水分离性、出色的密封性、一流的耐磨性、防起泡和消泡等优点。
从上图就可以看得出，空压机油（橙色）的运行流程是包含油过滤器和油分离器的，所以通常情况下，空压机油、油过滤器与油分都是一起进行维护保养的。
空压机使用过程中应定期或不定期的检查油镜，油位应介于最低和最高位之间，发现油位低于下限时应及时进行补充，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能。同时在油镜中观察油质变化情况，因为空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，导致空压机油变质，所以空压岗位的操作人员或维修人员须根据不同地点，不同时节的空气湿度情况，对油罐内的冷凝水进行定期排放，直到冷凝水排净，可以用空压机油刚刚流出为排净判定标准。
药厂通常建议4000小时更换一次空压机油（包括油滤、油分），为避免空压机油出现化学反应，不同品牌的空压机油是禁止混用的，所以在选择空压机油时，最稳妥的方式还是使用设备厂家专用的空压机油为宜。
更换空压机油时，应先启动压缩机运行一段时间，使油温上升（油粘度降低，更容易排放）。然后关闭空压机，待压力释放后，当然如果想排放的快且干净，留有少量余压是最好的，但是不要超过0.1MPa，然后慢慢打开放油螺塞，等润滑油成滴状后关闭放油螺塞。拧开油滤芯，把管路里的油放尽，换上新的油滤，注意油滤内应装满新油，避免主机缺油，并在有过滤器垫片上涂抹少量的空压机油。打开加油口螺堵，注入新油（操作中注意避免异物进入系统），使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵即可。
若是有必要将空压机油换的更彻底，可以先不要拆除旧的油滤和油分，直接更换新油，然后排净，反复一到两次，最后更换上油滤、油分即可。
